Schlagwort: Energieeffizienz

Neues Gebäudemodernisierungsgesetz – Rückschritt
für Klimaschutz
und Energie-
wende?

Gebäudemodernisierungsgesetz, Biogas und (Klima-)Auswirkungen

Mit dem „neuen Heizungsgesetz“ (künftig Gebäudemodernisierungsgesetz) soll das „alte Heizungsgesetz“ (Gebäudeenergiegesetz) abgeschafft werden.

Faktisch sollen wesentliche Klimaschutzvorgaben für den Einbau einer neuen Heizungsanlage aufgeweicht oder abgeschafft werden. Fossile Heizungen sollen wieder neu eingebaut werden. Um die Klimaziele im Gebäudesektor zu erreichen, sollen Eigentümer:innen beim Einbau einer fossilen Heizung einen Vertrag abschließen. Dieser soll eine steigende Menge an sogenanntem grünem Gas oder Öl garantieren.

Eine Aussage zur Höhe dieses Grünanteils sowie zu seiner Steigerung auf 100 % bis 2045 sucht man im Entwurf vergeblich. Die Umsetzung und Kontrolle dieser Verpflichtungen in der Praxis ist auch noch ungeklärt. Sollen künftig Hauseigentümer:innen mit dem Einbau der Gasheizung einen Gasliefervertrag für die nächsten 20 Jahre abschließen?

Als grüne Gase zählen grüner Wasserstoff und Biomethan.

Bio(erd)gas und synthetische Gase für Raumwärme verbrennen?

Keine gute Idee, finden wir. Der Einsatz dieser Gase wird in anderen Sektoren viel dringender benötigt. Die meisten Gebäude lassen sich heute schon mit Wärmepumpen beheizen und das sogar langfristig günstiger als mit (Bio-)Gas lt. einer Studie des Fraunhofer ISE, dabei sind die aktuellen Preissteigerungen auf den fossilen Energiemärkten noch nicht berücksichtigt.

Aktuell beträgt der Biomethan-Anteil am Gasverbrauch in Deutschland ca. 1,5 %. Das Deutsche Biomasseforschungszentrum geht davon aus, dass bis zum Jahr 2030 eine Verdopplung bis Verdreifachung möglich ist. Für die Anbaubiomasse werden dann aber viele landwirtschaftliche Flächen benötigt, die an anderer Stelle für die Nahrungsmittelerzeugung fehlen und ohnehin in Konkurrenz zu immer neuen Baugebieten oder Gewerbegebieten steht.

Wie klimaneutral ist Biogas überhaupt?

Die Auswirkungen in der gesamten vorgelagerten Kette sind vielfältig, von der Produktion von Düngemitteln und Pestiziden für den Maisanbau über die maschinelle Bodenbearbeitung bis hin zu sämtlichen Kraftstoffen, welche in Kraftfahrzeugen aller Art verbrannt werden. So sieht das auch die Deutsche Umwelthilfe, in einem Beitrag über Biogasheizungen.

Wir haben selbst seit vielen Jahren einen CNG-(Erdgas-)betriebenen Pkw in unserem Fahrzeugpool und bilanzieren die Treibhausgasemissionen der Fahrten in unserer jährlichen CO2-Bilanz seit dem Jahr 2020. Getankt wird seit einigen Jahren fast ausschließlich Bio-Erdgas. Es ist schwierig, bezüglich der Bilanzierung von Bio-Erdgas an valide CO2-Emissionsfaktoren zu gelangen.

Das LfU (Landesamt für Umwelt) Brandenburg hatte 2017 mal einen Faktor von 0,054 kg CO2e/kWh publiziert. Stand heute ist die Veröffentlichung von damals auf der Webseite des LfU nicht mehr auffindbar. Das DEFRA (UK Department for Environment, Food and Rural Affairs) nennt für die Scope 1 Emissionen von CNG im Verkehrsbereich 0,00038 kgCO2e/kWh und für die Scope-3-Emissionen (WTT) 0,0569 kg CO2e/kWh in Summe also 0,0572 kg CO2e/kWh. Das Umweltbundesamt bilanziert in seiner Studie „Emissionsbilanz erneuerbarer Energieträger“ vom November 2019 inkl. der Vorketten für Biomethan aus Energiepflanzen 0,1298 kg/kWh. In derselben Studie werden für CNG aus Erdgas 0,251 kg CO2e/kWh genannt (0,201 kg CO2e/kWh direkte und 0,0489 kg CO2e/kWh indirekte Emissionen der Vorkette). Demnach würde Bioerdgas die CO2-Emissionen im Vergleich zu fossilem Erdgas lediglich halbieren. Aber Biogas als klimaneutral zu titulieren, wie es in der öffentlichen Debatte gerne gemacht wird, ist Etikettenschwindel.

Der Emissionsfaktor für den Verkehrsbereich liegt etwas höher aufgrund der notwendigen Kompression (bei CNG) und den damit einhergehenden Verlusten durch Energieinput.

Was hat das Ganze jetzt mit dem „neuen Heizungsgesetz“ zu tun?

Wir nehmen wahr, dass politische Akteur:innen wissenschaftliche Erkenntnisse mit Füßen treten. Ideologien und Lobbybefriedigung sind die Maxime ihres Handelns. Es macht uns große Sorgen, wenn die Energiewende ausgebremst oder sogar rückabgewickelt wird. Wir empfinden es als Rückschritt, gesellschaftlich sowie für unsere Branche. Wir wünschen uns Vertrauen der Regierung in unsere Kompetenz als Gestalter:innen der Energiewende. Denn wir sind zuversichtlich, dass Wirtschaft, Ökologie und Soziales nicht nur vereinbart werden können, sondern dass dies Voraussetzung für eine lebenswerte Zukunft ist.

Darum haben wir den Wirtschaftsappell der Grünen, an die Koalitionsfraktionen der CDU/CSU und SPD, unterzeichnet. Denn die Energiewende muss dem Klimaschutz dienen und darf nicht irgendwelchen politischen Spielchen zum Opfer fallen.

Ihr Experte für Energieaudits
Ihr Experte für Energieaudits

Dipl.-Ing. Thomas Schedl

Vertriebsleitung - Senior Consultant - Lead-Auditor 14001/50001

Fon: +49 8191 657088-10

Mobil: +49 174 1815851

Jetzt Förderung für Dekarbonisierung der Industrie sichern – BIK-Förderaufruf 2026

Das Bundesministerium für Wirtschaft und Energie hat den zweiten Förderaufruf zum Modul 1, Teilmodule 1 und 3 der Bundesförderung für Dekarbonisierung der Industrie und Carbon Management (BIK) veröffentlicht. Unternehmen erhalten damit die Chance, attraktive Zuschüsse für Investitionen und Forschungsprojekte zur Reduktion von CO₂-Emissionen zu sichern.


Der Förderaufruf basiert auf der BIK Förderrichtlinie vom 26. August 2024 und unterstützt Projekte, die Treibhausgasemissionen industrieller Prozesse nachhaltig reduzieren und zur Klimaneutralität bis 2045 beitragen.

Warum jetzt handeln?

Um von der Förderung zu profitieren, müssen Unternehmen bis zum 28. Februar 2026 ihre Projektskizze einreichen, um die Fristen noch einzuhalten. Die Auswahl der Projekte erfolgt wettbewerblich und abhängig von den verfügbaren Haushaltsmitteln.

Was wird gefördert? – Dekarbonisierung und industrielle Transformation

Gefördert werden Unternehmen, die innovative Investitionen oder F&E Projekte umsetzen, um CO₂ Emissionen aus industriellen Prozessen dauerhaft zu reduzieren. Dazu zählen:

  • Modernisierung emissionsintensiver Produktionsanlagen
  • Einführung CO₂-armer oder -freier Technologien
  • Forschung an neuen Verfahren zur Dekarbonisierung

Dazu zählen insbesondere Vorhaben zur Elektrifizierung thermischer Prozesse – etwa elektrische Öfen, Induktion oder Wärmepumpen über 100 °C – kombiniert mit Abwärmerückgewinnung und Lastflexibilisierung. Ergänzend können Brennstoffwechselmaßnahmen auf grünen Wasserstoff in Hochtemperatur‑Prozessen umgesetzt werden. Die BIK-Förderung umfasst dabei sowohl anwendungsorientierte Investitionen als auch Forschungs- und Entwicklungsprojekte in unterschiedlichsten Industriesektoren.

Ihre Vorteile als Unternehmen – Das bringt Ihnen die BIK-Förderung Attraktive Zuschüsse für Investitionen und Forschung & Entwicklung

Je nach Projektart sind hohe Förderquoten möglich:

  • bis zu 40–50 % für Investitionsvorhaben (Modul 1)
  • bis zu 50 % bei industrieller Forschung
  • bis zu 25 % bei experimenteller Entwicklung
  • für KMU sogar bis zu 80 % dank Aufschlägen

Wettbewerbs- und Standortvorteile

Mit der Förderung stärken Unternehmen ihre Zukunftsfähigkeit durch:

  • geringere CO₂ Kosten
  • erhöhte regulatorische Sicherheit
  • stabile, klimafreundliche Produktionsbedingungen

Strategischer Beitrag zur Klimaneutralität 2045

Der Förderaufruf unterstützt Unternehmen, die aktiv zur dekarbonisierten Industrie der Zukunft beitragen möchten.

SEMPACT – Ihr Partner für Energieeffizienz & Fördermittelberatung

Seit über 15 Jahren begleitet SEMPACT Unternehmen auf dem Weg zur Energieeffizienz, Dekarbonisierung und erfolgreichen Fördermittelbeantragung. Mit mehr als 250 erfolgreich umgesetzten Projekten verfügen wir über tiefgehende technische Expertise – besonders im industriellen Umfeld.

Unsere Leistungen im Überblick

  • Technische Bewertung Ihrer kompletten Produktionsprozesse und technischen Anlagen
  • Identifikation konkreter Energie- und CO₂ Einsparpotenziale
  • Maßnahmenplanung, Umsetzung & Qualitätssicherung
  • Schulung Ihrer Mitarbeitenden

Ihre Vorteile mit SEMPACT

  • Rechtssicherheit durch normgerechte Umsetzung
  • Zugang zu Fördermitteln (BIK, BEG, BAFA u. a.)
  • Produktionssicherheit durch stabile Klimabedingungen
  • Hohe Wirtschaftlichkeit mit kurzen Amortisationszeiten

Wir verstehen uns nicht nur als externe Prüfinstanz, sondern als strategischer Partner, der die Sprache der Industrie spricht. Unser Ansatz: Energieeffizienz als integrierter Bestandteil Ihrer Unternehmensstrategie – nicht als Einzelmaßnahme.

Jetzt starten – Wir begleiten Sie durch den gesamten BIK-Förderprozess


Nutzen Sie die historische Chance, Ihr Unternehmen zukunftsfit zu machen und sich Fördermittel zu sichern. Wir unterstützen Sie von der Analyse bis zum fertigen Förderantrag.

Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gern!

Ihr Experte für Energieaudits

Dipl.-Ing. Thomas Schedl

Vertriebsleitung - Senior Consultant - Lead-Auditor 14001/50001

Fon: +49 8191 657088-10

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Energieaudit DIN EN 16247: Ein strategisches Instrument für mittelständische Industrieunternehmen

Energieaudit DIN EN 16247

Viele Geschäftsführer:innen von Industriebetrieben stehen vor der Aufgabe, ihr Unternehmen zukunftssicher aufzustellen. Die internationale Konkurrenz wächst, qualifizierte Fachkräfte sind begehrt und die wirtschaftliche Lage verlangt strategisches Geschick. Gleichzeitig eröffnen steigende Anforderungen an Energieeffizienz und Nachhaltigkeit neue Chancen: Wer rechtzeitig handelt, kann nicht nur gesetzliche Vorgaben wie die Audit-Pflicht gemäß EDL-G erfüllen, sondern auch die eigene Wettbewerbsposition stärken und langfristige Kostenvorteile realisieren.

Mit System zur Einsparung: Wie das Energieaudit DIN EN 16247 Klarheit schafft

Ein Energieaudit nach DIN EN 16247 bietet hier einen entscheidenden Hebel.

Johannes Barnbacher

Johannes Barnbacher, Vorstand der SEMPACT AG, bringt es auf den Punkt:

„Ein Energieaudit nach DIN EN 16247 ermöglicht mittelständischen Unternehmen klare Einblicke in Ihre konkreten Einsparpotenziale und liefert einen individuellen Maßnahmenplan für die Umsetzung.“

Die strukturierte Vorgehensweise beginnt mit einer technischen Bestandsanalyse, bei der sämtliche energierelevanten Anlagen und Prozesse detailliert erfasst werden. Darauf aufbauend erfolgt die Identifizierung und Bewertung von Energieeffizienzpotenzialen – ein Schritt, der nicht nur ökologische, sondern vor allem ökonomische Relevanz besitzt.

Häufig stehen Geschäftsführer:innen dem Thema Energieaudit zunächst skeptisch gegenüber. Die Sorge vor zusätzlichem Aufwand, unklaren Ergebnissen oder fehlender interner Kapazität ist nachvollziehbar. Genau hier setzt die Zusammenarbeit mit den Expert:innen der SEMPACT AG an. Unsere Kund:innen schätzen insbesondere die partnerschaftliche Zusammenarbeit und die hohe technische Expertise unserer Berater:innen.

Statt pauschaler Empfehlungen erhalten unsere Kund:innen belastbare Daten, umsetzbare Maßnahmen und eine fundierte Entscheidungsgrundlage – etwa für Investitionen in effizientere Technologien oder die Beantragung des Spitzenausgleichs bei Strom- und Energiesteuer.

Die SEMPACT AG versteht sich nicht als Kontrollinstanz, sondern als strategischer Partnerin. Unsere Berater:innen sprechen die Sprache der Industrie, kennen die betrieblichen Abläufe und bringen tiefgehendes technisches Verständnis mit. Dadurch gelingt es, Energieeffizienz nicht als isoliertes Projekt, sondern als integralen Bestandteil der Unternehmensstrategie zu etablieren.

Gerade in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheit kann dies den entscheidenden Unterschied machen – durch reduzierte Betriebskosten, gesteigerte Resilienz und eine gestärkte Position im Wettbewerb.

Ein Energieaudit ist somit weit mehr als eine gesetzliche Pflicht. Es ist ein Werkzeug, das mittelständischen Betrieben hilft, ihre Zukunft aktiv zu gestalten – mit klarem Blick auf Potenziale, Risiken und Chancen.

Quellen:

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Raumlufttechnische Anlagen als Effizienzhebel

Effizienzpotenziale für Raumlufttechnische Anlagen (RLT-Anlagen)

Sie stehen im Spannungsfeld zwischen Produktionssicherheit, Qualitätsanforderungen und steigendem Kostendruck. Raumlufttechnische Anlagen (RLT-Anlagen) sind dabei ein oft unterschätzter Hebel zur Effizienzsteigerung – technisch komplex, aber wirtschaftlich hochrelevant. Gerade in industriellen Umgebungen, in denen Luftqualität und Temperatur direkte Auswirkungen auf Produktivität und Prozessstabilität haben, bieten RLT-Systeme enorme Optimierungschancen. Wer hier gezielt ansetzt, kann nicht nur Energie sparen, sondern auch die Arbeitsbedingungen verbessern und die Betriebssicherheit erhöhen. Die gute Nachricht: Viele dieser Potenziale lassen sich mit überschaubarem Aufwand erschließen und sie zahlen sich schnell aus.

Ihre Herausforderungen, unsere Expertise

Die Aufgaben der Raumklimatisierung reichen von der Luftkonditionierung für Mitarbeitende, Maschinen und Materialien bis zur Sicherstellung hygienischer Bedingungen. Die DIN 1946 unterscheidet zwischen Raumlufttechnik, Prozesslufttechnik und freien Lüftungssystemen – jede mit spezifischen Anforderungen. Gesetzliche Vorgaben wie die ASR A3.5, VDI 6022, VDI 3803, DIN EN 16798 und das GEG definieren klare Grenzwerte für Temperatur, Feuchte, Luftwechselraten und Energieeffizienz.

In der Praxis fehlt oft die Zeit, diese Anforderungen systematisch zu analysieren und umzusetzen. Genau hier setzt die Zusammenarbeit mit der SEMPACT AG an. Unsere Kunden schätzen die partnerschaftliche Herangehensweise und die technische Tiefe unserer Beratung.

Technische Potenziale

Ein typisches RLT-System besteht aus:

Typischer Aufbau RLT Anlage
  • Außenluftansaugung,
  • Mischkammer,
  • Filterstufen,
  • Wärmetauscher,
  • Ventilatoren,
  • Befeuchter,
  • Kühler und
  • Zuluftverteilung.

Die Luftströme bilden die Grundlage für die gezielte Klimatisierung industrieller Räume.

Effizienzpotenziale im Detail

RLT-Systeme bestehen aus vielen unterschiedlichen Komponenten, die bei ungeeigneter Auslegung oder Regelung den Energieverbrauch des Systems erhöhen können. Für die Optimierung der Energieeffizienz der Gesamtanlage, ist daher die Betrachtung der Einsparpotenziale der relevanten Komponenten entscheidend.

Luftfilter

Moderne Filter mit hoher Staubspeicherfähigkeit und geringem Anfangsdruckverlust reduzieren den Energiebedarf erheblich. Die Kostenbilanz zeigt: 80 % der Betriebskosten eines Filterelements entfallen auf Energie. Größere Filterflächen und optimierte Bauformen senken den Druckverlust und verlängern die Standzeit.

Wärmerückgewinnung (WRG)

Systeme wie Rotationswärmetauscher oder Kreuzstromwärmetauscher erreichen Wirkungsgrade von bis zu 80 %. Die Betriebskosten eines Lüftungsgeräts können dadurch um bis zu 45 % gesenkt werden. Besonders in der Heizperiode ist Wärmerückgewinnung ein entscheidender Faktor zur Reduktion thermischer Lasten.

Befeuchtung und Entfeuchtung

In der Heizperiode verursacht die Befeuchtung bis zu 39 % der Energiekosten. Eine bedarfsgerechte Steuerung (etwa durch Feuchtesensoren und zeitlich begrenzte Betriebsmodi) spart signifikant. Luftwäscher bieten zusätzlich eine Reinigung der Luft und reduzieren Schadstoffbelastungen.

Luftförderung

Der Systemwirkungsgrad ergibt sich aus der Kombination von Frequenzumrichter, Motor, Riemenantrieb, Ventilator und Einbauqualität. Optimierte Komponenten und deren Abstimmung können den Gesamtwirkungsgrad deutlich verbessern.

Bedarfsorientierte Luftförderung

Eine Reduktion der Luftwechselrate von 5 auf 1 – etwa durch CO2-Fühler oder Personentaster – senkt die Energiekosten um bis zu 36 %. Die Kombination mit Nachtabsenkung und zonenbasierter Steuerung erhöht die Effizienz zusätzlich.

Luftverteilsysteme

Strömungsgünstige Kanalgeometrien, glatte Rohrinnenflächen und reduzierte Einbauten minimieren Druckverluste. Die Leckluftrate beeinflusst direkt die spezifische Ventilatorleistung (SFP). Eine Umstellung von Dichtheitsklasse A (6 %) auf Klasse B (2 %) spart bis zu 12 % Ventilatorleistung.

Ventilatoren

Die SFP-Werte klassifizieren die Effizienz von Ventilatorsystemen. Zielwert für Industrieanlagen: SFP-3 (750–1250 Ws/m3). Je niedriger der Wert, desto effizienter die Luftförderung. Förderprogramme setzen diesen Wert als Mindestanforderung.

Nutzung der Raumwärme

Zonenweise Temperierung, getrennte Steuerung von Heizlüftern und die Einhausung von Pausenbereichen vermeiden unnötige Heizlasten. Eine Absenkung der Raumtemperatur um 1 °C senkt die Heizkosten um bis zu 6 %.

Ein Praxisbeispiel: Die Einhausung eines Pausenbereichs mit Fertigbüros und Elektroheizung spart gegenüber der Beheizung eines gesamten Hallenteils mehrere tausend Euro jährlich – bei Investitionskosten unter 5000 €.

Simulation zeigt: bis zu 43 % Einsparung möglich

Eine interne Simulation der SEMPACT AG zeigt: Durch Steuerungsanpassung und Wärmerückgewinnung lassen sich bis zu 925.000 kWh und 44.000 € jährlich einsparen – bei gleichbleibender Produktionsqualität. Die wirtschaftlichste Maßnahme ist die Wochenendabsenkung der Luftwechselrate, die energieeffizienteste Kombination umfasst zusätzlich Wärmerückgewinnung.

Warum SEMPACT?

Wir begleiten Sie von der Analyse über die Maßnahmenplanung bis zur Fördermittelbeantragung. Unsere Leistungen umfassen:

  • Technische Bewertung Ihrer RLT-Systeme
  • Identifikation konkreter Einsparpotenziale
  • Umsetzung und Qualitätssicherung
  • Schulung Ihrer Mitarbeitenden

Sie profitieren von:

  • Rechtssicherheit durch normgerechte Umsetzung
  • Fördermittelzugang über BEG und BAFA
  • Produktionssicherheit durch stabile Klimabedingungen
  • Wirtschaftlichkeit durch kurze Amortisationszeiten
Ihr Experte für RLT-Anlagen

Dipl.-Ing. Thomas Schedl

Vertriebsleitung - Senior Consultant - Lead-Auditor 14001/50001

Fon: +49 8191 657088-10

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Stefan Braunmüller, B.Eng.

Energieeffizienzcoach

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Wenn es zischt, dann rennt die ganze Mannschaft!

Warum Druckluftsysteme in mittelständischen Betrieben dringend auf den Prüfstand gehören

Effizienzpotenziale in der Druckluft

Wenn es zischt, dann rennt die ganze Mannschaft – nicht nur zur Leckage, sondern buchstäblich auch dem Geld hinterher. Denn in der täglichen Verantwortung, Produktionsprozesse sicher und stabil zu betreiben, stehen Sie unter permanentem Effizienz- und Kostendruck. Gerade in mittelständischen Industriebetrieben, in denen Druckluftsysteme oft historisch gewachsen und wenig transparent sind, schlummern erhebliche energetische und wirtschaftliche Potenziale – und Risiken.

Betriebskosten als Hebel in der Druckluft

Die energetische Betrachtung eines Druckluftsystems zeigt: Nur etwa 5 % der eingesetzten elektrischen Energie gelangen als Nutzenergie in die Anwendung. Der Rest verpufft in Kompressorverlusten, Kühlung, Leerlauf, Druckverlusten und Leckagen. Ein typischer Schraubenkompressor mit 50 kW Leistung verursacht über 15 Jahre Betrieb Energiekosten von bis zu 450.000 €, bei einer Investition von nur 65.000 €. Die Relation ist eindeutig: Die Betriebskosten dominieren – und sind beeinflussbar.

Drucklufterzeugung

Drucklufterzeugung ist dabei der erste Hebel. Viele Kompressoren sind überdimensioniert oder falsch geregelt. Nicht drehzahlgeregelte Modelle laufen im Leerlauf mit bis zu 30 % Energieverbrauch – ohne Nutzen. Bei jedem Lastwechsel wird zusätzlich Luft „verbraucht“, da der Verdichter entspannt wird. Die Folge: unnötige Kosten und CO2-Emissionen. Drehzahlgeregelte Kompressoren bieten hier Vorteile, sind aber nur bei richtiger Auslegung und Steuerung effizient. Die Typenschildanalyse und die Auswertung von Betriebs- und Laststunden sind essenziell, um die tatsächliche Auslastung zu bewerten.

Druckluftaufbereitung

Die Druckluftaufbereitung – insbesondere Trocknung und Filtration – ist oft überdimensioniert. Ein Adsorptionstrockner kann bis zu 35.000 kWh jährlich verbrauchen, ein Kältetrockner nur 7.000 kWh. Die Differenz: 4.200 € jährlich – bei vergleichbarer Qualität. Auch elektronische Kondensatableiter sparen Energie und vermeiden Druckluftverluste. Die Auswahl der Filterstufen beeinflusst den Differenzdruck und damit den Energiebedarf. Hier gilt: So viel wie nötig, so wenig wie möglich.

Druckluftverteilung

In der Druckluftverteilung entscheidet die Rohrdimensionierung über Druckverluste. Ein zu kleiner Durchmesser kann bis zu 2.620 € jährlich kosten – allein durch unnötigen Druckabfall. Ringleitungen bieten Versorgungssicherheit und reduzieren Druckverluste. Wartungseinheiten, Kupplungen und Schlauchanschlüsse sind typische Leckagequellen. Eine Leckage von nur 3 mm verursacht bis zu 5.250 € jährlich – hörbar, aber oft ignoriert. Die Leckageermittlung mittels Ultraschall oder Behältermethode ist ein Muss. Denn: „Wenn es zischt, dann rennt die ganze Mannschaft“ – und das Budget gleich mit.

Druckluftverwendung

Die Druckluftverwendung selbst ist der letzte Prüfpunkt. Viele Anwendungen lassen sich durch elektrische Alternativen ersetzen – effizienter, wartungsärmer und kostengünstiger. Hier lohnt sich die Substitutionsanalyse.

Komplexität fordert Expertenwissen

Doch warum gelingt die Umsetzung dieser Potenziale in der Praxis oft nicht? Die Antwort liegt in der Komplexität der Systeme und der fehlenden Transparenz. An dieser Stelle wird deutlich, wie wertvoll die Unterstützung durch externe Spezialistinnen und Spezialisten der SEMPACT AG ist. Unsere Kund:innen schätzen die partnerschaftliche Zusammenarbeit und die hohe technische Expertise unserer Beraterinnen und Berater. Wir analysieren nicht nur die Ist-Situation, sondern begleiten Sie bei der Umsetzung – von der Messtechnik bis zur Integration in Ihre Leittechnik.

Fazit: Druckluft ist teuer und oft ineffizient. Eine systematische energetische Betrachtung, kombiniert mit technischer Expertise und praxisnaher Umsetzung, schafft Transparenz und spart bares Geld. Sie haben die Hebel in der Hand – nutzen Sie sie. Und wenn es noch einmal zischt, wissen Sie, wer mit Ihnen gemeinsam Löcher stopft: Die Energieeffizienzexpert:innen von SEMPACT.

Ihr Experte für PV-Anlagen

Dipl.-Ing. Thomas Schedl

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Eigenstromerzeugung und Elektromobilität: Strategien für mittelständische Industrieunternehmen

Eigenstromerzeugung und Elektromobilität

Die Anforderungen an Industriebetriebe sind komplex: Wirtschaftlichkeit, Innovationskraft und Nachhaltigkeit müssen in Einklang gebracht werden. Gerade in Zeiten volatiler Energiepreise und wachsender regulatorischer Anforderungen stehen Sie vor der Herausforderung, Ihr Unternehmen zukunftssicher aufzustellen. Zwei zentrale Hebel dabei sind die Eigenstromerzeugung und die Integration von Elektromobilität – Themen, die technisches Know-how, strategisches Denken und rechtliche Sicherheit erfordern.

Eigenstromerzeugung: Potenziale und Stolpersteine

Die Eigenstromerzeugung bietet Ihnen die Möglichkeit, sich von externen Strompreisschwankungen zu entkoppeln und Ihre Energiekosten langfristig zu senken. Photovoltaik-Anlagen (PV-Anlagen) sind dabei besonders attraktiv: Sie lassen sich flexibel auf Dächern, Freiflächen oder sogar als Floating-PV auf Gewässern installieren. Mit Stromgestehungskosten zwischen 2,5 und 8 ct/kWh und einer Amortisationszeit von 6 bis 8 Jahren sind sie wirtschaftlich hochinteressant. Dennoch ist eine fundierte Bewertung – etwa mittels Kapitalwertmethode (VALERI) – unerlässlich.

Stromgestehungskosten

Die Stromgestehungskosten sind die gesamten Kosten, die entstehen, um eine Kilowattstunde Strom über die Lebensdauer einer Energieerzeugungsanlage zu produzieren. Sie umfassen Investitions-, Betriebs- und Wartungskosten sowie die geschätzten Erträge über einen bestimmten Zeitraum.

Blockheizkraftwerke (BHKWs), insbesondere als Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen (KWK), bieten zusätzlich die Möglichkeit, Strom und Wärme gleichzeitig zu erzeugen. Sie sind besonders effizient, wenn Wärme und Strom zeitgleich benötigt werden. Die Auslegung muss jedoch exakt auf Ihren Bedarf abgestimmt sein – andernfalls drohen wirtschaftliche Verluste. Auch die rechtlichen Rahmenbedingungen sind komplex: Stromsteuerbefreiung (§9 StromStG), Energiesteuer (§53 EnergieStG), KWK-Gesetz und EEG müssen berücksichtigt werden.

Wenn Eigenstromerzeugung vor Ort nicht möglich ist, kann ein Power Purchase Agreement (PPA) eine Alternative sein. Dabei handelt es sich um einen bilateralen Stromliefervertrag zwischen einem Anlagenbetreiber und Ihrem Unternehmen. On-site PPAs ermöglichen die direkte physische Lieferung, während Off-site PPAs über das öffentliche Netz abgewickelt werden. Sie bieten langfristige Preissicherheit, sind jedoch vertraglich komplex und erfordern sorgfältige Partnerwahl.

Elektromobilität: Chancen und Herausforderungen

Die Umstellung auf Elektromobilität ist nicht nur ein Beitrag zum Klimaschutz, sondern auch eine strategische Entscheidung zur Modernisierung Ihres Fuhrparks. Die Integration von Ladeinfrastruktur in Ihre bestehende Energieversorgung – idealerweise gekoppelt mit Eigenstrom und Speichertechnik – kann Lastspitzen reduzieren und die Benutzungsstunden Ihrer PV-Anlage erhöhen. Ein intelligentes Lastmanagement ist dabei essenziell: 20 Ladepunkte mit je 11 kW können eine Lastspitze von 220 kW erzeugen – das entspricht potenziellen Netzentgeltkosten von bis zu 40.000 € jährlich.

Rechtlich ist das Gebäude-Elektromobilitätsinfrastruktur-Gesetz (GEIG) zu beachten: Ab 2025 muss bei Nichtwohngebäuden mit mehr als 20 Stellplätzen mindestens ein Ladepunkt installiert werden. Zudem gelten steuerliche Sonderregelungen: Strom für Elektromobilität ist bis 2030 einkommens- und stromsteuerfrei, jedoch umsatzsteuerpflichtig – auch bei kostenloser Abgabe an Mitarbeitende.

Ein zusätzlicher Anreiz ist der THG-Quotenhandel: Für reine Elektrofahrzeuge können Sie jährlich rund 350 € pro Fahrzeug erhalten, indem Sie den Klima-Vorteil Ihres Fahrzeugs an Kraftstoffproduzenten verkaufen. Dies gilt sowohl für private als auch gewerbliche Halter.

Warum externe Expertise entscheidend ist

Die Umsetzung dieser Maßnahmen ist technisch anspruchsvoll und rechtlich komplex. Hier kommt die SEMPACT AG ins Spiel: Unsere Kunden schätzen die partnerschaftliche Zusammenarbeit und die hohe technische Expertise unserer Berater:innen. Wir begleiten Sie von der Potenzialanalyse über die Planung bis zur Umsetzung – stets mit dem Ziel, Ihre Wirtschaftlichkeit zu steigern und Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Ob PV-Anlage, BHKW oder Ladeinfrastruktur – wir helfen Ihnen, die für Ihr Unternehmen passende Lösung zu finden und rechtssicher umzusetzen. Gemeinsam gestalten wir Ihre Energiezukunft.

Ihr Experte für PV-Anlagen

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Effizienz und Sicherheit in der Wärmeversorgung

Effizienzpotenziale in der betrieblichen Wärmeversorgung

Die betriebliche Wärmeversorgung stellt für viele Produktionsbetriebe eine Herausforderung dar. Sie stehen unter dem Druck, die Qualität ihrer Produkte konstant zu halten und gleichzeitig die Energieeffizienz zu steigern. Dabei ist die Wärmeversorgung nicht nur eine technische Notwendigkeit, sondern ein strategischer Hebel zur Kostenreduktion und Nachhaltigkeitssteigerung.

Gezielte Wärmeverteilung und smarte Regelungssysteme setzen Effizienzreserven frei

In der Praxis zeigt sich, dass die Wärmequelle (ob Dampfkessel, Heißwassererzeuger oder industrielle Feuerungsanlage) oft nicht optimal auf die tatsächlichen Anforderungen der Wärmeverbraucher abgestimmt ist. Die Wahl des geeigneten Mediums und des passenden Temperaturniveaus ist entscheidend, um Energieverluste zu minimieren und die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Besonders bei der Dampferzeugung und Dampfverteilung entstehen häufig Ineffizienzen durch veraltete Anlagen oder unzureichende Regelungstechnik.

Ein typisches Problem: Die Wärmeverteilung innerhalb der Produktionshallen erfolgt häufig über zentral gesteuerte Heizlüfter, die nicht auf die unterschiedlichen Anforderungen einzelner Zonen reagieren können. Dabei bietet die gezielte Temperierung einzelner Bereiche, etwa durch getrennte Steuerung mehrerer Heizlüfter oder die Kombination mit Tür- und Fensterkontaktschaltern, erhebliches Effizienzpotenzial. Raumtemperaturen, die nur um 1 °C abgesenkt werden, können die Heizkosten bereits um 4–6 % reduzieren. So können beispielsweise bei einem Gebäude mit einem Gasverbrauch für die Gebäudeheizung von 600.000 kWh pro Jahr, bei einem Gaspreis von 10 ct/kWh, durch die Reduzierung der Hallen- oder Raumtemperatur um 1 °C, bereits 3.000 € pro Jahr eingespart werden.

Auch die Wahl eines geeigneten Hallenheizsystems spielt eine entscheidende Rolle. Systeme, die eine hohe Flexibilität bei der Wärmeabgabe ermöglichen, unterstützen die bedarfsgerechte Versorgung der Wärmesenken und tragen zur Energieeffizienz bei der Prozesswärme bei. Lüftungsanlagen sollten mit dem maximal zulässigen Umluftanteil betrieben werden, um Wärmeverluste zu minimieren. Gleichzeitig ist die regelmäßige Reinigung und Entlüftung des Heizsystems unerlässlich, um die volle Leistungsfähigkeit der Wärmeabgabesysteme zu erhalten.

Abwärmenutzung bietet Potenziale

Ein weiteres häufig unterschätztes Thema ist die Abwärmenutzung. Rund 40 % der eingesetzten Energie in der industriellen Prozesswärmeerzeugung gehen als Abwärme verloren. Durch die Erstellung eines Wärmeschaltplans und die Anwendung von Pinch-Analysen lassen sich Rückgewinnungspotenziale identifizieren. Dies erfordert jedoch tiefgehende technische Expertise und eine systematische Herangehensweise.

Wir integrieren Neuerungen in Ihre bestehenden Prozesse

Unsere Kund:innen berichten immer wieder von der hohen technischen Kompetenz unserer Mitarbeiter:innen und der partnerschaftlichen Zusammenarbeit auf Augenhöhe. Die Komplexität moderner Wärmeversorgungssysteme verlangt nach Spezialwissen, das über die tägliche Betriebspraxis von produzierenden Unternehmen hinausgeht. Die SEMPACT AG unterstützt Sie nicht nur bei der Analyse Ihrer bestehenden Systeme, sondern auch bei der Auswahl und Implementierung effizienter Lösungen und übernimmt die Organisation von Fördermittelsuche und -antragstellung für Sie.

Thomas Schedl

Die größte Herausforderung ist nicht die Technik selbst, sondern die Integration effizienter Lösungen in bestehende Prozesse, ohne die Produktion zu gefährden. Genau hier setzen wir an: mit Erfahrung, Präzision und einem echten Verständnis für die Bedürfnisse mittelständischer Betriebe“, sagt Thomas Schedl, Vorstand der SEMPACT AG.

Verdeckte Wärmeabgabesysteme durch Vorhänge oder Verbauungen, unverschlossene Türen und Tore oder fehlende Schnelllauftore sind weitere Faktoren, die den Energieverbrauch unnötig erhöhen. Eine ganzheitliche Betrachtung der Wärmeflüsse im Betrieb – von der Erzeugung über die Verteilung bis zum Verbrauch – ist daher unerlässlich.

Die SEMPACT AG bietet Ihnen nicht nur technische Lösungen, sondern auch strategische Beratung, um Ihre Wärmeversorgung zukunftssicher und wirtschaftlich zu gestalten. Denn Energieeffizienz ist kein Selbstzweck, sondern ein Wettbewerbsvorteil.

Ihr Experte für betriebliche Wärme

Stefan Braunmüller, B.Eng.

Energieeffizienzcoach

Fon: +49 8191 657088-14

Ihr Experte für Förderungen

Mit Sonnenkraft wirtschaftlich stark bleiben: PV-Anlagen und Speicherlösungen für mittelständische Betriebe

PV-Anlagen und Speicherlösungen für mittelständische Betriebe

Die Zukunft gehört denen, die heute klug investieren. Gerade für mittelständische Industriebetriebe bietet die aktuelle Energiewende eine echte Chance, sich unabhängig, resilient und zukunftsfähig aufzustellen. Sie stehen täglich vor der Herausforderung, wirtschaftlich stabil zu bleiben, Fachkräfte zu binden und sich gegen internationale Konkurrenz zu behaupten. Die gute Nachricht: Mit nachhaltigen Lösungen, wie zum Beispiel PV-Anlagen können Sie sich positiv abgrenzen und Wettbewerbsvorteile schaffen.

PV-Anlagen: Einstieg in die Eigenstromerzeugung

PV-Anlagen wandeln Sonnenlicht direkt in elektrische Energie um – emissionsfrei und kostengünstig. Für industrielle Betriebe bedeutet das: weniger Abhängigkeit vom Strommarkt, planbare Energiekosten und ein aktiver Beitrag zur Dekarbonisierung. Die Investition in eine PV-Anlage ist heute nicht nur ökologisch sinnvoll, sondern auch betriebswirtschaftlich attraktiv. Sie schaffen sich ein Stück Energieautonomie und positionieren Ihr Unternehmen als verantwortungsvollen Akteur in einer zunehmend nachhaltigkeitsorientierten Wirtschaft.

Die Kombination aus PV-Anlage und Batteriespeicher maximiert den Nutzen Ihrer Eigenstromerzeugung. Speicherlösungen ermöglichen es, Solarstrom zeitversetzt zu nutzen – etwa in produktionsintensiven Abendstunden oder bei Lastspitzen. So steigern Sie Ihren Eigenverbrauchsanteil und reduzieren Ihre Netzbezugskosten deutlich.

Für industrielle Anwendungen sind Lithium-Ionen-Speicher derzeit führend. Sie bieten hohe Energiedichte, lange Lebensdauer und flexible Skalierbarkeit. Alternativen wie Redox-Flow- oder Natrium-Ionen-Speicher gewinnen an Bedeutung, insbesondere bei speziellen Anforderungen wie hoher Zyklenfestigkeit oder Umweltverträglichkeit.

Einsatzmöglichkeiten von Speichern in der Praxis

Speicherlösungen eröffnen vielfältige betriebliche Einsatzfelder:

  • Lastspitzenkappung: Reduzieren Sie Leistungspreise durch gezielte Entladung bei Spitzenbedarf.
  • Notstromversorgung: Sichern Sie kritische Prozesse bei Netzausfällen.
  • Regelleistungsbereitstellung: Nutzen Sie Speicher für netzdienliche Leistungen und generieren Sie zusätzliche Erlöse.
  • Schnellladung von E-Flotten: Laden Sie E-Fahrzeuge effizient, auch bei begrenztem Netzanschluss.

Ein Praxisbeispiel von der Deutschen Industrie und Handelskammer zeigt: Ein metallverarbeitender Betrieb konnte durch die Kombination aus PV-Anlage und Batteriespeicher seine Energiekosten signifikant senken und gleichzeitig die Versorgungssicherheit erhöhen.

Rechtliche Grundlagen: Sicherheit für Ihre Investition

Die Gesetzeslage entwickelt sich dynamisch. Das Solarspitzengesetz 2025 erlaubt die Einspeisung von gespeichertem Solarstrom mit voller Vergütung – sofern ausschließlich Strom aus erneuerbaren Quellen gespeichert wurde. Zudem wurde im EEG 2023 die Gleichstellung von Speicheranlagen beim Netzanschluss verankert (§17 Abs. 2a EnWG), was Ihre Planungssicherheit erhöht.

Partnerschaft mit Expert:innen

Die Umsetzung solcher Projekte ist komplex und erfordert technisches Know-how, rechtliches Verständnis und strategische Weitsicht. Unsere Kund:innen berichten, dass die Zusammenarbeit mit der SEMPACT AG nicht nur technische Expertise, sondern auch partnerschaftliche Unterstützung bietet.

Wir begleiten Sie von der Potenzialanalyse über die Fördermittelberatung bis zur Inbetriebnahme – transparent, lösungsorientiert und immer auf Augenhöhe.

Ihr Experte für Lastmanagement

Dipl.-Ing. Thomas Schedl

Vertriebsleitung - Senior Consultant - Lead-Auditor 14001/50001

Fon: +49 8191 657088-10

Mobil: +49 174 1815851

Ihr Experte für Energieeffizienz

Lastmanagement in der Industrie

Lastmanagement bezeichnet die gezielte Steuerung elektrischer Verbraucher, um Strom-Lastspitzen zu vermeiden und den Energieverbrauch zu optimieren

Als Geschäftsführer:in kennen Sie die Gratwanderung zwischen Effizienz, Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit. Energie ist dabei längst nicht nur Kostenfaktor, sondern strategisches Steuerungsinstrument. Lastmanagement hilft Ihnen, Spitzenlasten zu kontrollieren, Energiekosten zu senken und Ihre Prozesse resilienter zu gestalten – ohne Kompromisse bei Qualität oder Produktivität.

Die SEMPACT AG unterstützt Sie dabei mit technischer Expertise und partnerschaftlicher Beratung.

Was ist Lastmanagement und warum ist es relevant?

Lastmanagement bezeichnet die gezielte Steuerung elektrischer Verbraucher, um Strom-Lastspitzen zu vermeiden und den Energieverbrauch zu optimieren. Die Grundlage bildet das sogenannte Lastprofil, das aus den Leistungsmittelwerten jeder 15-minütigen Messperiode besteht. Diese Werte sind entscheidend für die Abrechnung durch den Netzbetreiber – nicht die Momentanleistung.

Ein hoher Leistungsmittelwert in einer einzelnen Messperiode kann Ihre Netznutzungsentgelte für Strom erheblich steigern. Bei Mittelspannung liegen diese je nach Netzbetreiber zwischen 100 und 300 €/kW pro Jahr (Stand 2024). Durch die Glättung des Lastgangs lassen sich diese Kosten deutlich senken – und gleichzeitig die Anzahl der Benutzungsstunden erhöhen, was den kWh-Bezugspreis reduziert.

Sechs Schritte zum erfolgreichen Lastmanagement

1. Analyse der Energieliefersituation

Sie prüfen Ihre Netzbetreiberentgelte und Energielieferverträge.

  • Ist ein Vollstromversorgungsvertrag vorhanden?
  • Wie sind Baseload, Offpeak und Onpeak definiert?

2. Analyse des Lastprofils

Ein Jahreslastgang offenbart saisonale Schwankungen, klimatische Einflüsse und wiederkehrende Muster. Die Jahresdauerlinie zeigt, wie oft bestimmte Leistungswerte überschritten werden – ein essenzielles Werkzeug zur Prognose und Planung.

3. Analyse der Verbraucherstruktur

Hier wird berechnet, welche Verbraucher wie viel zur Spitzenlast beitragen. Ein Beispiel: Ein 90 kW-Verbraucher, der fünf Minuten lang abgeschaltet wird, reduziert die Spitzenlast um 30 kW. Der Gleichzeitigkeitsfaktor zeigt, wie wahrscheinlich es ist, dass dieser Verbraucher überhaupt läuft.

4. Bestandsaufnahme elektrischer Verbraucher

Eine strukturierte Tabelle listet installierte Leistung, Abschaltzeit, bereinigte Leistung und Abwurfleistung auf. So erkennen Sie, ob Ihre Infrastruktur das Potenzial für wirksames Lastmanagement bietet.

5. Technische Rahmenbedingungen

Hier geht es um die Frage: Können und wollen Sie Ihre bestehende Infrastruktur nutzen? SPS-Technik, Busprotokolle, PLT/GLT, Messperiodensignale und kWh-Impulse müssen analysiert werden.

6. Umsetzung des Lastmanagements

Die Steuerung erfolgt digital oder analog, zentral oder dezentral. Regelstrategien wie sequenzielle oder parallele Abschaltungen, Prioritätenprogramme und Zeitschaltfunktionen ermöglichen eine flexible und produktionserhaltende Umsetzung.

Warum externe Expertise entscheidend ist

Viele unserer Kund:innen berichten, dass sie sich durch die Zusammenarbeit mit der SEMPACT AG nicht nur technisch sicherer fühlen, sondern auch strategisch besser aufgestellt sind.

Gerade im Bereich Lastmanagement zeigt sich, wie anspruchsvoll die Umsetzung in die Praxis sein kann: Die richtige Bewertung von Lastprofilen, die Identifikation steuerbarer Verbraucher, die Integration steuerbarer Verbraucher und die Integration in bestehende Prozesse erfordern fundiertes Fachwissen und Erfahrung. Ohne dieses Knowhow bleiben Einsparpotentiale oft unerkannt, ungenutzt und führen zu Problemen wie Produktionsunterbrechung oder Sicherheitsverlust. Mit den Berater:innen der SEMPACT AG wird Lastmanagement nicht zur Stolperfalle, sondern zum strategisch wirksamen Werkzeug für Effizienz und Versorgungssicherheit.

Ihr Experte für Lastmanagement

Dipl.-Ing. Thomas Schedl

Vertriebsleitung - Senior Consultant - Lead-Auditor 14001/50001

Fon: +49 8191 657088-10

Mobil: +49 174 1815851

Ihr Experte für Energieeffizienz

Energieeffizienz in der Kältetechnik: Ein Gewinn für Betrieb und Umwelt

Energieeffizienzpotenziale in der Kältetechnik

In Produktionsbetrieben ist die Kältetechnik weit mehr als nur ein technisches Hilfsmittel, sie ist ein zentraler Garant für stabile Prozesse und höchste Produktqualität. Sie wissen: Wenn die Kühlung zuverlässig funktioniert, läuft die Produktion reibungslos. Gleichzeitig eröffnen sich Chancen, die Effizienz Ihrer Anlagen deutlich zu steigern und dabei nachhaltiger zu wirtschaften. Es ist möglich, beides zu erreichen: konstante Kühlleistung und spürbare Energieeinsparungen, ohne Kompromisse bei der Produktionssicherheit. Mit dem richtigen Know-how und gezielten Maßnahmen lässt sich Ihre Kältetechnik nicht nur optimieren, sondern zukunftsfähig gestalten.

Anpassung der Systemtemperatur

Eine Herausforderung ist die oft historisch gewachsene Struktur der Kälteanlagen. Kompressionskältemaschinen dominieren in der Industrie, da sie robust und leistungsfähig sind. Doch gerade hier schlummern erhebliche Optimierungspotenziale. Durch die Anpassung der Systemtemperaturen lassen sich bereits 8–10 % Energie einsparen. Eine präzise Steuerung des Verdichtungsenddruckes kann zusätzlich 10–15 % bringen. Diese Maßnahmen setzen jedoch tiefes technisches Verständnis voraus.

Hier liegt die Stärke der externen Experten der SEMPACT AG. Unsere Kund:innen berichten regelmäßig, dass sie die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Beraterinnen und Beratern besonders schätzen. Die hohe technische Expertise ermöglicht es, auch komplexe Anlagenstrukturen zu durchdringen und individuelle Lösungen zu entwickeln. Standardlösungen greifen nicht, denn Prozesse in Ihrem Unternehmen sind einzigartig und Ihre Anforderungen spezifisch.

Die Wahl des Kältemittels ist entscheidend

Ein weiteres Problemfeld ist die Wahl und Handhabung des Kältemittels. Viele Betriebe nutzen noch immer Kältemittel mit hohem Treibhauspotenzial oder ineffizienter thermodynamischer Leistung. Die Umstellung auf moderne, umweltfreundlichere Alternativen kann nicht nur die Umweltbilanz verbessern, sondern auch die Effizienz steigern – vorausgesetzt, die gesamte Anlage wird darauf abgestimmt.
Neben der klassischen Kompressionstechnik bieten Absorptionskältemaschinen interessante Alternativen, insbesondere wenn Abwärme verfügbar ist. In Kombination mit Wärmerückgewinnungssystemen lassen sich bis zu 80 % der eingesetzten Wärme zurückgewinnen. Diese Technologie ist besonders attraktiv für Betriebe mit hohem thermischem Energieaufkommen, etwa in der Lebensmittel- oder Chemieindustrie.

Freie Kühlung als ökologische Alternative

Ein oft unterschätzter Hebel ist die Nutzung der freien Kühlung. In den Übergangszeiten und kühleren Monaten kann Außenluft zur Kühlung genutzt werden – ganz ohne aktive Kälteerzeugung. Diese Maßnahme ist nicht nur kostengünstig, sondern auch ökologisch sinnvoll. Voraussetzung ist jedoch eine intelligente Steuerung und eine geeignete Anlagentechnik.

Die Instandhaltung von Kältesystemen als Hebel für Energieeffizienz

Auch die Instandhaltung spielt eine entscheidende Rolle. Regelmäßige Reinigung der Wärmeübertragerflächen erzielt bis zu 3 % Effizienzgewinn, während die richtige Bedienung und die Vermeidung unnötiger Temperaturen weitere Einsparungen ermöglichen. Wartungsmaßnahmen und Schulungen Ihrer Mitarbeitenden sind daher keine Nebensache, sondern ein strategischer Hebel.

Die Auswahl effizienter Geräte und Komponenten ist ein weiterer Schlüssel. Hocheffiziente Kältekompressoren, Ventilatoren mit Drehzahlregelung und Hocheffizienzmotoren für Verdampfer und Kondensatoren bieten Einsparpotenziale zwischen 2 % und 60 %. Diese Bandbreite zeigt: Die richtige Kombination aus Technik und Steuerung entscheidet über den Erfolg.

Nicht zuletzt spielt die Dämmung eine Rolle. Eine stärkere Wärmedämmung kann den Kältebedarf um 5–10 % senken – eine Maßnahme, die oft mit geringem Aufwand realisierbar ist. Ebenso wichtig ist die Reduktion des Kältebedarfs durch Prozessoptimierung und die Vermeidung unnötiger Kühlzonen.

Die SEMPACT AG begleitet Sie dabei nicht nur technisch, sondern auch strategisch. Wir verstehen Ihre betrieblichen Abläufe, sprechen Ihre Sprache und entwickeln gemeinsam mit Ihnen Lösungen, die funktionieren.

Die Transformation Ihrer Kältetechnik ist kein Selbstläufer – aber sie ist machbar. Mit einer erfahrenen Partnerin an Ihrer Seite können Sie nicht nur Ihre Energieziele erreichen, sondern auch Ihre Produktionssicherheit stärken. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Potenziale heben.

Ihr Experte für technische Analysen
Ihr Experte für Kältetechnik

Stefan Braunmüller, B.Eng.

Energieeffizienzcoach

Fon: +49 8191 657088-14